Les machines à bois AMAC sont reconnues pour leurs performances fiables et leur fabrication de qualité. Sheartak Tools Ltd. produit des solutions de têtes de coupe spirale de précision spécialement conçues pour être compatibles avec les dégauchisseuses, les raboteuses et les mortaiseuses AMAC, transformant ces machines en outils de travail du bois de qualité professionnelle.
Chaque tête de coupe spirale AMAC pour le travail du bois est équipée d'inserts en carbure de première qualité stratégiquement positionnés le long de rainures hélicoïdales à des angles de coupe optimaux. Cette technologie avancée de tête de coupe crée une coupe en cisaillement véritable qui élimine les déchirures et offre des finitions exceptionnellement lisses sur tous les types de bois. En tant qu'amélioration de composant mécanique de haute qualité, nos têtes de coupe spirale améliorent considérablement les performances de votre équipement AMAC.
Ingénierie de composants mécaniques de précision
La tête de coupe spirale AMAC pour le travail du bois représente une avancée significative par rapport aux systèmes traditionnels à couteaux droits. Chaque composant mécanique est fabriqué par Sheartak Tools Ltd. avec des tolérances exigeantes, assurant une intégration parfaite avec votre machinerie AMAC. Le motif de coupe décalé réduit considérablement le bruit de fonctionnement, tandis que les inserts en carbure de première qualité offrent plus de 10 fois la durée de vie des lames conventionnelles en acier rapide.
L'entretien de votre tête de coupe est remarquablement simple. Lorsqu'un tranchant s'émousse, il suffit de desserrer la vis, de faire pivoter l'insert de 90 degrés pour exposer un nouveau tranchant, et de resserrer – prêt à couper à nouveau en quelques minutes. Pas de retrait de lame, pas de services d'affûtage, pas d'immobilisation prolongée. Cette conception pratique rend ces outils de travail du bois incroyablement économiques pour les opérations professionnelles.
Performance des outils de travail du bois professionnels
Sheartak Tools Ltd. fabrique chaque tête de coupe spirale AMAC pour le travail du bois en utilisant de l'acier allié à haute résistance associé à des inserts en carbure de tungstène fritté. Chaque tête de coupe est rectifiée avec précision à des tolérances de ±0,0004" (±0,01 mm), garantissant une performance de coupe constante sur des milliers de pieds linéaires de bois. La conception avancée des composants mécaniques produit des copeaux plus fins et plus courts qui améliorent considérablement l'efficacité de l'extraction de la poussière.
Que vous modernisiez une dégauchisseuse AMAC, amélioriez votre raboteuse ou perfectionniez une mortaiseuse, notre collection de têtes de coupe spirale offre la fiabilité et la performance que les menuisiers professionnels exigent. Ces outils de travail du bois réduisent les exigences d'entretien continu tout en élevant la qualité de surface aux normes professionnelles, maximisant le potentiel de vos machines à bois AMAC.
Dois-je remplacer les roulements d'origine ?
Si les roulements de votre machine sont en bon état, ils peuvent être réutilisés en les retirant soigneusement avec un extracteur de roulements ou de poulies. Cependant, si les roulements sont fortement pressés sur l'arbre, le retrait peut causer des dommages. Pour minimiser ce risque, nous vous recommandons de remplacer les anciens roulements par nos roulements graissés et étanches, conçus pour une performance durable. Pour une mise à niveau en douceur, nous vous suggérons d'ajouter les roulements à votre panier avant de finaliser votre achat.
Nous proposons des roulements haut de gamme de marques NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. Ils sont reconnus pour leur haute qualité et leurs performances, conçus pour offrir durabilité et fiabilité dans diverses applications.
Dois-je ajouter quelques boîtes d'inserts en carbure ?
Nous fournissons 5 inserts en carbure et 5 vis comme pièces de rechange. Cependant, beaucoup de nos clients choisissent d'acheter des boîtes supplémentaires, car les frais d'expédition pour des achats séparés peuvent les rendre moins économiques.
Ai-je besoin d'une clé dynamométrique ?
Pour verrouiller solidement les inserts en carbure, nous recommandons d'appliquer un couple de 48 à 52 livres-pouces (ou 5,42 à 5,88 Newton-mètres). (Note : 1 Newton-mètre équivaut à 8,851 livres-pouces, et 1 livre-pouce est environ 0,113 Newton-mètre.) Il est crucial de ne pas appliquer un couple excessif, car cela pourrait provoquer la fissuration ou l'explosion des inserts en carbure. D'un autre côté, l'utilisation d'un couple insuffisant peut entraîner le mauvais serrage des inserts, ce qui pourrait conduire à des fissures, des éclats ou une hauteur inégale sur le bloc de coupe, causant des crêtes ou des lignes sur la planche.
Si une seule personne est responsable de l'entretien de la machine, elle peut généralement appliquer le même couple de manière constante sans clé dynamométrique. Cependant, lorsque plusieurs personnes sont impliquées dans l'entretien de la machine, assurer une application uniforme du couple peut être difficile. Pour la cohérence et la tranquillité d'esprit, nous recommandons d'utiliser une clé dynamométrique.
De quel type d'acier est fait le bloc de coupe ?
Le bloc de coupe est fabriqué en acier allié de structure GB/T 40Cr, du même calibre que les aciers ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440 et EN 41Cr4. Les principaux composants de cet acier sont les suivants : carbone (C) dans une fourchette de 0,37-0,44 %, silicium (Si) entre 0,17-0,37 %, manganèse (Mn) entre 0,50-0,80 %, et chrome (Cr) de 0,80-1,10 %.
En termes de propriétés physiques, cet acier présente une plage de résistance à la traction de 115-234σb/MPa, une limite d'élasticité de 2σ 0,2 ≥/MPa, et une capacité d'allongement de 65 δ5≥ (%). Il a également une plage HBS de 123-321 et une cote HRC de 30.
Cet acier allié est fréquemment utilisé dans les composants soumis à des contraintes faibles à modérées pour les machines, les moteurs et les véhicules.
