L'excellence du travail du bois Bernardo en provenance d'Autriche
Bernardo, marque autrichienne de renom spécialisée dans les machines à bois, est une filiale de l'entreprise familiale PWA HandelsgesmbH, fondée en 1997 et dont les racines remontent à 1979. Basée à Linz, en Autriche, Bernardo s'est forgé une réputation exceptionnelle dans la fabrication d'outils de travail du bois de haute qualité alliant précision, performance et fiabilité. Avec plus de 40 ans d'expérience et une distribution dans plus de 26 pays, les machines à bois Bernardo s'adressent aussi bien aux artisans amateurs qu'aux entreprises industrielles.
Les machines à bois Bernardo sont réputées pour leur construction robuste, leur rapport qualité-prix optimal et leur gamme de produits complète. Des modèles populaires tels que les séries AD260, AD310, AD410 et PT260 offrent des résultats de qualité professionnelle avec des caractéristiques telles que des tables en fonte, des moteurs puissants et des systèmes d'extraction de poussière efficaces. Depuis 2010, tous les produits de travail du bois Bernardo sont soumis à des contrôles volontaires réguliers de conformité CE par TÜV Austria Services GmbH, garantissant les normes de qualité les plus élevées et la certification de sécurité.
Technologie avancée de porte-outils hélicoïdaux
Sheartak Tools Ltd. fabrique des solutions de porte-outils hélicoïdaux de précision spécialement conçues pour les machines à bois Bernardo. Bien que de nombreux modèles Bernardo plus récents soient équipés d'arbres de dégauchisseuse à couteaux hélicoïdaux, nos porte-outils améliorés sont disponibles pour les modèles plus anciens et offrent des performances accrues. Chaque conversion de dégauchisseuse à porte-outils hélicoïdal comprend des plaquettes carbure de première qualité en tant que composants mécaniques disposés le long de rainures hélicoïdales, créant une véritable coupe en biais qui réduit considérablement le stress sonore et garantit des résultats de rabotage optimaux.
Ces améliorations de composants mécaniques offrent des finitions de surface exceptionnelles qui améliorent la qualité déjà impressionnante des outils de travail du bois Bernardo. La conception avancée du porte-outils offre une durée de vie des lames plus de 10 fois supérieure à celle des couteaux droits traditionnels. Lorsqu'un tranchant s'émousse sur votre dégauchisseuse à porte-outils hélicoïdal, il suffit de faire pivoter la plaquette carbure de 90 degrés pour obtenir un nouveau tranchant – aucune dépose de lame ni réglage compliqué n'est nécessaire.
Composants mécaniques professionnels
Sheartak Tools Ltd. fabrique chaque porte-outils hélicoïdal Bernardo pour le travail du bois en utilisant de l'acier allié à haute résistance associé à des plaquettes en carbure de tungstène fritté. Chaque porte-outils est rectifié avec une précision de ±0,0004" (±0,01 mm), assurant une intégration parfaite avec votre machine Bernardo. Nos composants mécaniques sont conçus pour correspondre aux spécifications des modèles populaires, y compris les raboteuses combinées, les dégauchisseuses et les raboteuses-dégauchisseuses.
Que vous possédiez une Bernardo AD260S, AD310S, PT260 ou un autre modèle, nos solutions de porte-outils hélicoïdaux offrent une fiabilité et des performances professionnelles. Ces outils de travail du bois réduisent le bruit de fonctionnement, améliorent la qualité de surface et complètent l'excellent support de pièces détachées qui fait la réputation de Bernardo, maximisant ainsi votre investissement dans l'ingénierie autrichienne de qualité.
Dois-je remplacer les roulements d'origine ?
Si les roulements de votre machine sont en bon état, ils peuvent être réutilisés en les retirant soigneusement avec un extracteur de roulements ou de poulies. Cependant, si les roulements sont fortement pressés sur l'arbre, le retrait peut causer des dommages. Pour minimiser ce risque, nous vous recommandons de remplacer les anciens roulements par nos roulements graissés et étanches, conçus pour une performance durable. Pour une mise à niveau en douceur, nous vous suggérons d'ajouter les roulements à votre panier avant de finaliser votre achat.
Nous proposons des roulements haut de gamme de marques NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. Ils sont reconnus pour leur haute qualité et leurs performances, conçus pour offrir durabilité et fiabilité dans diverses applications.
Dois-je ajouter quelques boîtes d'inserts en carbure ?
Nous fournissons 5 inserts en carbure et 5 vis comme pièces de rechange. Cependant, beaucoup de nos clients choisissent d'acheter des boîtes supplémentaires, car les frais d'expédition pour des achats séparés peuvent les rendre moins économiques.
Ai-je besoin d'une clé dynamométrique ?
Pour verrouiller solidement les inserts en carbure, nous recommandons d'appliquer un couple de 48 à 52 livres-pouces (ou 5,42 à 5,88 Newton-mètres). (Note : 1 Newton-mètre équivaut à 8,851 livres-pouces, et 1 livre-pouce est environ 0,113 Newton-mètre.) Il est crucial de ne pas appliquer un couple excessif, car cela pourrait provoquer la fissuration ou l'explosion des inserts en carbure. D'un autre côté, l'utilisation d'un couple insuffisant peut entraîner le mauvais serrage des inserts, ce qui pourrait conduire à des fissures, des éclats ou une hauteur inégale sur le bloc de coupe, causant des crêtes ou des lignes sur la planche.
Si une seule personne est responsable de l'entretien de la machine, elle peut généralement appliquer le même couple de manière constante sans clé dynamométrique. Cependant, lorsque plusieurs personnes sont impliquées dans l'entretien de la machine, assurer une application uniforme du couple peut être difficile. Pour la cohérence et la tranquillité d'esprit, nous recommandons d'utiliser une clé dynamométrique.
De quel type d'acier est fait le bloc de coupe ?
Le bloc de coupe est fabriqué en acier allié de structure GB/T 40Cr, du même calibre que les aciers ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440 et EN 41Cr4. Les principaux composants de cet acier sont les suivants : carbone (C) dans une fourchette de 0,37-0,44 %, silicium (Si) entre 0,17-0,37 %, manganèse (Mn) entre 0,50-0,80 %, et chrome (Cr) de 0,80-1,10 %.
En termes de propriétés physiques, cet acier présente une plage de résistance à la traction de 115-234σb/MPa, une limite d'élasticité de 2σ 0,2 ≥/MPa, et une capacité d'allongement de 65 δ5≥ (%). Il a également une plage HBS de 123-321 et une cote HRC de 30.
Cet acier allié est fréquemment utilisé dans les composants soumis à des contraintes faibles à modérées pour les machines, les moteurs et les véhicules.
