L'excellence italienne du travail du bois de Casolin depuis 1969
Casolin représente plus de 50 ans d'excellence manufacturière italienne, spécialisée dans les machines traditionnelles de travail du bois depuis 1969. Basée à Torrebelvicino, en Italie, Casolin a acquis une reconnaissance pour la production de machines entièrement fabriquées en Italie, caractérisées par leur simplicité, leur constance et une qualité de construction exceptionnelle. L'entreprise fournit des outils de travail du bois de première qualité, y compris des dégauchisseuses, des raboteuses, des toupies, des scies à panneaux, des ponceuses et des solutions d'atelier complètes pour les artisans professionnels et les opérations industrielles dans le monde entier.
Les machines Casolin sont dotées d'une construction robuste en acier avec des composants mécaniques de haute qualité provenant des meilleurs fournisseurs européens, garantissant fiabilité et précision dans chaque application. Les modèles populaires incluent les raboteuses TOP 530 et TOP 630, la série TOPSTAR 30, la dégauchisseuse PF400 et diverses configurations combinées. Avec un engagement envers la sécurité, des émissions de poussière minimales et des niveaux sonores exceptionnellement bas, Casolin s'est établi comme une source fiable d'outils de travail du bois de qualité, offrant un savoir-faire et une excellence d'ingénierie italiens sur lesquels les professionnels du bois comptent.
Solutions de dégauchisseuses à têtes de coupe hélicoïdales de première qualité
Sheartak Tools Ltd. fabrique des solutions de têtes de coupe hélicoïdales conçues avec précision spécifiquement pour les machines Casolin. Nos améliorations de têtes de coupe transforment les dégauchisseuses et les raboteuses Casolin standard en systèmes haute performance avec une qualité de coupe significativement améliorée. Chaque conversion de dégauchisseuse à têtes de coupe hélicoïdales est dotée d'inserts en carbure de première qualité comme composants mécaniques disposés le long de rainures hélicoïdales, créant une véritable coupe en cisaillement qui réduit considérablement le bruit et élimine les arrachements sur toutes les essences de bois.
Ces améliorations de composants mécaniques offrent des finitions de surface exceptionnelles qui améliorent les performances déjà supérieures des outils de travail du bois Casolin. La conception avancée de la tête de coupe offre une durée de vie des lames plus de 10 fois supérieure à celle des couteaux droits traditionnels. Lorsqu'un bord s'émousse sur votre dégauchisseuse à têtes de coupe hélicoïdales, il suffit de faire pivoter l'insert en carbure de 90 degrés pour obtenir un nouveau tranchant — pas de retrait de lame, pas de services d'affûtage, pas de réglages compliqués requis.
Composants mécaniques professionnels pour les machines italiennes
Sheartak Tools Ltd. fabrique chaque tête de coupe hélicoïdale Casolin en utilisant un acier allié à haute résistance à la traction associé à des inserts en carbure de tungstène fritté. Chaque tête de coupe est rectifiée avec précision à des tolérances de ±0,0004" (±0,01 mm), assurant une intégration parfaite avec vos machines Casolin, y compris les modèles TOP 530, TOP 630, TOPSTAR 30, PF400 et autres modèles de dégauchisseuses et de raboteuses. Nos composants mécaniques complètent la qualité et le savoir-faire italien qui ont fait de Casolin un nom respecté dans le travail du bois depuis 1969.
Que vous possédiez une dégauchisseuse, une raboteuse ou une machine combinée Casolin, nos solutions de têtes de coupe hélicoïdales offrent une fiabilité et des performances professionnelles. Ces outils de travail du bois réduisent le bruit de fonctionnement jusqu'à 80 %, améliorent considérablement la qualité de surface et maximisent l'efficacité de votre équipement Casolin, en maintenant les normes d'ingénierie de précision et l'engagement envers un fonctionnement sûr et à faibles émissions qui définissent ce fabricant italien distingué, réputé pour son excellence entièrement fabriquée en Italie.
Dois-je remplacer les roulements d'origine ?
Si les roulements de votre machine sont en bon état, ils peuvent être réutilisés en les retirant soigneusement avec un extracteur de roulements ou de poulies. Cependant, si les roulements sont fortement pressés sur l'arbre, le retrait peut causer des dommages. Pour minimiser ce risque, nous vous recommandons de remplacer les anciens roulements par nos roulements graissés et étanches, conçus pour une performance durable. Pour une mise à niveau en douceur, nous vous suggérons d'ajouter les roulements à votre panier avant de finaliser votre achat.
Nous proposons des roulements haut de gamme de marques NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. Ils sont reconnus pour leur haute qualité et leurs performances, conçus pour offrir durabilité et fiabilité dans diverses applications.
Dois-je ajouter quelques boîtes d'inserts en carbure ?
Nous fournissons 5 inserts en carbure et 5 vis comme pièces de rechange. Cependant, beaucoup de nos clients choisissent d'acheter des boîtes supplémentaires, car les frais d'expédition pour des achats séparés peuvent les rendre moins économiques.
Ai-je besoin d'une clé dynamométrique ?
Pour verrouiller solidement les inserts en carbure, nous recommandons d'appliquer un couple de 48 à 52 livres-pouces (ou 5,42 à 5,88 Newton-mètres). (Note : 1 Newton-mètre équivaut à 8,851 livres-pouces, et 1 livre-pouce est environ 0,113 Newton-mètre.) Il est crucial de ne pas appliquer un couple excessif, car cela pourrait provoquer la fissuration ou l'explosion des inserts en carbure. D'un autre côté, l'utilisation d'un couple insuffisant peut entraîner le mauvais serrage des inserts, ce qui pourrait conduire à des fissures, des éclats ou une hauteur inégale sur le bloc de coupe, causant des crêtes ou des lignes sur la planche.
Si une seule personne est responsable de l'entretien de la machine, elle peut généralement appliquer le même couple de manière constante sans clé dynamométrique. Cependant, lorsque plusieurs personnes sont impliquées dans l'entretien de la machine, assurer une application uniforme du couple peut être difficile. Pour la cohérence et la tranquillité d'esprit, nous recommandons d'utiliser une clé dynamométrique.
De quel type d'acier est fait le bloc de coupe ?
Le bloc de coupe est fabriqué en acier allié de structure GB/T 40Cr, du même calibre que les aciers ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440 et EN 41Cr4. Les principaux composants de cet acier sont les suivants : carbone (C) dans une fourchette de 0,37-0,44 %, silicium (Si) entre 0,17-0,37 %, manganèse (Mn) entre 0,50-0,80 %, et chrome (Cr) de 0,80-1,10 %.
En termes de propriétés physiques, cet acier présente une plage de résistance à la traction de 115-234σb/MPa, une limite d'élasticité de 2σ 0,2 ≥/MPa, et une capacité d'allongement de 65 δ5≥ (%). Il a également une plage HBS de 123-321 et une cote HRC de 30.
Cet acier allié est fréquemment utilisé dans les composants soumis à des contraintes faibles à modérées pour les machines, les moteurs et les véhicules.
