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Le code du Système harmonisé (code HS) pour les têtes de coupe spirales et autres outils de travail du bois est 8466.92.50.10.

Transformez votre équipement de menuiserie Dayton classique grâce à nos solutions de mise à niveau de porte-outils hélicoïdaux conçues avec précision. Spécialement conçue pour les dégauchisseuses Dayton de 8 pouces, notre collection offre des performances de qualité professionnelle qui insufflent une nouvelle vie à ces machines fiables grâce à une technologie de coupe moderne.

Chaque porte-outils fabriqué avec expertise représente une avancée significative par rapport aux systèmes de couteaux droits traditionnels. Notre conception hélicoïdale comprend 40 plaquettes en carbure de tungstène de première qualité disposées le long de cinq spirales optimisées, créant une action de coupe par cisaillement supérieure qui produit des finitions lisses comme du verre sur les bois durs, les bois tendres et les matériaux figurés, tout en réduisant considérablement le bruit de fonctionnement.

Ces composants mécaniques fabriqués avec précision sont construits selon des tolérances rigoureuses pour une compatibilité parfaite avec l'équipement Dayton. Nos solutions de dégauchisseuses à porte-outils hélicoïdaux offrent la fiabilité que les professionnels du bois exigent, avec une durée de vie prolongée de l'outil qui dépasse considérablement les systèmes de lames conventionnels et élimine la frustration de l'affûtage et du réglage fréquents des lames.

Les plaquettes en carbure de tungstène de ces outils de menuiserie haut de gamme maintiennent une performance de coupe exceptionnelle jusqu'à 50 fois plus longtemps que les lames en acier rapide. Chaque plaquette offre quatre arêtes de coupe indexables – il suffit de desserrer la vis, de la faire pivoter de 90° pour une nouvelle arête et de la serrer en quelques minutes. Cette conception innovante réduit les temps d'arrêt de production de 30 % tout en maximisant l'efficacité de l'atelier.

Fabriqués avec une construction en acier allié de haute qualité, des roulements étanches japonais NSK haut de gamme et couverts par une garantie complète, nos porte-outils hélicoïdaux pour le travail du bois Dayton représentent un investissement judicieux qui se rentabilise rapidement. Bénéficiez d'une meilleure extraction des poussières avec des copeaux plus fins, d'un travail de ponçage réduit ou éliminé, et de résultats de qualité professionnelle à chaque coupe sans services d'affûtage coûteux.

Dois-je remplacer les roulements d'origine ?
Si les roulements de votre machine sont en bon état, ils peuvent être réutilisés en les retirant soigneusement avec un extracteur de roulements ou de poulies. Cependant, si les roulements sont fortement pressés sur l'arbre, le retrait peut causer des dommages. Pour minimiser ce risque, nous vous recommandons de remplacer les anciens roulements par nos roulements graissés et étanches, conçus pour une performance durable. Pour une mise à niveau en douceur, nous vous suggérons d'ajouter les roulements à votre panier avant de finaliser votre achat.
Nous proposons des roulements haut de gamme de marques NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. Ils sont reconnus pour leur haute qualité et leurs performances, conçus pour offrir durabilité et fiabilité dans diverses applications.

Dois-je ajouter quelques boîtes d'inserts en carbure ?
Nous fournissons 5 inserts en carbure et 5 vis comme pièces de rechange. Cependant, beaucoup de nos clients choisissent d'acheter des boîtes supplémentaires, car les frais d'expédition pour des achats séparés peuvent les rendre moins économiques.

Ai-je besoin d'une clé dynamométrique ?
Pour verrouiller solidement les inserts en carbure, nous recommandons d'appliquer un couple de 48 à 52 livres-pouces (ou 5,42 à 5,88 Newton-mètres). (Note : 1 Newton-mètre équivaut à 8,851 livres-pouces, et 1 livre-pouce est environ 0,113 Newton-mètre.) Il est crucial de ne pas appliquer un couple excessif, car cela pourrait provoquer la fissuration ou l'explosion des inserts en carbure. D'un autre côté, l'utilisation d'un couple insuffisant peut entraîner le mauvais serrage des inserts, ce qui pourrait conduire à des fissures, des éclats ou une hauteur inégale sur le bloc de coupe, causant des crêtes ou des lignes sur la planche.
Si une seule personne est responsable de l'entretien de la machine, elle peut généralement appliquer le même couple de manière constante sans clé dynamométrique. Cependant, lorsque plusieurs personnes sont impliquées dans l'entretien de la machine, assurer une application uniforme du couple peut être difficile. Pour la cohérence et la tranquillité d'esprit, nous recommandons d'utiliser une clé dynamométrique.

De quel type d'acier est fait le bloc de coupe ?
Le bloc de coupe est fabriqué en acier allié de structure GB/T 40Cr, du même calibre que les aciers ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440 et EN 41Cr4. Les principaux composants de cet acier sont les suivants : carbone (C) dans une fourchette de 0,37-0,44 %, silicium (Si) entre 0,17-0,37 %, manganèse (Mn) entre 0,50-0,80 %, et chrome (Cr) de 0,80-1,10 %.
En termes de propriétés physiques, cet acier présente une plage de résistance à la traction de 115-234σb/MPa, une limite d'élasticité de 2σ 0,2 ≥/MPa, et une capacité d'allongement de 65 δ5≥ (%). Il a également une plage HBS de 123-321 et une cote HRC de 30.
Cet acier allié est fréquemment utilisé dans les composants soumis à des contraintes faibles à modérées pour les machines, les moteurs et les véhicules.