Transformez votre équipement de menuiserie Durden grâce à nos solutions d'amélioration de têtes de coupe spirales conçues avec précision. Spécialement conçues pour les dégauchisseuses Durden, y compris le modèle T315 de 12 pouces, notre collection offre des performances exceptionnelles qui révolutionnent ces machines robustes avec une technologie de coupe moderne.
Chaque tête de coupe fabriquée avec expertise représente une avancée significative par rapport aux systèmes à lames droites traditionnels. Notre conception hélicoïdale comprend 78 plaquettes en carbure de tungstène de première qualité avec des bords ronds R150 disposées le long de six spirales optimisées, créant une véritable action de coupe par cisaillement qui produit des finitions de surface brillantes sur n'importe quel bois – dans le sens du grain ou à contre-sens – tout en éliminant les arrachements, même sur les bois durs figurés les plus difficiles.
Ces composants mécaniques fabriqués avec précision sont dotés de plaquettes inclinées légèrement par rapport à la direction d'alimentation de la planche pour une performance de coupe par cisaillement supérieure. Nos solutions de dégauchisseuses à têtes de coupe spirales offrent des niveaux de bruit considérablement réduits, car les plaquettes en carbure coupent une petite portion de 15 mm selon un motif décalé, plutôt que le choc direct des lames droites conventionnelles qui couvrent toute la largeur de la planche.
Les plaquettes en carbure de tungstène de ces outils de menuiserie de qualité professionnelle maintiennent une précision de coupe exceptionnelle bien plus longtemps que les lames en acier rapide. Chaque plaquette est dotée de quatre bords ronds R150 indexables – il suffit de les faire pivoter pour une nouvelle surface de coupe sans affûtage ou alignement complexe des lames. Cette conception innovante garantit des résultats professionnels constants avec des exigences d'entretien minimales.
Fabriquées avec une construction en acier allié à haute résistance, des roulements scellés de première qualité et couvertes par une garantie complète, nos têtes de coupe spirales Durden représentent un investissement stratégique dans l'excellence de votre atelier. Profitez d'une réduction considérable du bruit, de finitions de surface plus lisses sans marques de lames et de performances de coupe supérieures qui traitent les bois durs et les bois tendres avec une précision égale – transformant votre dégauchisseuse Durden en un système de coupe de précision à vie.
Dois-je remplacer les roulements d'origine ?
Si les roulements de votre machine sont en bon état, ils peuvent être réutilisés en les retirant soigneusement avec un extracteur de roulements ou de poulies. Cependant, si les roulements sont fortement pressés sur l'arbre, le retrait peut causer des dommages. Pour minimiser ce risque, nous vous recommandons de remplacer les anciens roulements par nos roulements graissés et étanches, conçus pour une performance durable. Pour une mise à niveau en douceur, nous vous suggérons d'ajouter les roulements à votre panier avant de finaliser votre achat.
Nous proposons des roulements haut de gamme de marques NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. Ils sont reconnus pour leur haute qualité et leurs performances, conçus pour offrir durabilité et fiabilité dans diverses applications.
Dois-je ajouter quelques boîtes d'inserts en carbure ?
Nous fournissons 5 inserts en carbure et 5 vis comme pièces de rechange. Cependant, beaucoup de nos clients choisissent d'acheter des boîtes supplémentaires, car les frais d'expédition pour des achats séparés peuvent les rendre moins économiques.
Ai-je besoin d'une clé dynamométrique ?
Pour verrouiller solidement les inserts en carbure, nous recommandons d'appliquer un couple de 48 à 52 livres-pouces (ou 5,42 à 5,88 Newton-mètres). (Note : 1 Newton-mètre équivaut à 8,851 livres-pouces, et 1 livre-pouce est environ 0,113 Newton-mètre.) Il est crucial de ne pas appliquer un couple excessif, car cela pourrait provoquer la fissuration ou l'explosion des inserts en carbure. D'un autre côté, l'utilisation d'un couple insuffisant peut entraîner le mauvais serrage des inserts, ce qui pourrait conduire à des fissures, des éclats ou une hauteur inégale sur le bloc de coupe, causant des crêtes ou des lignes sur la planche.
Si une seule personne est responsable de l'entretien de la machine, elle peut généralement appliquer le même couple de manière constante sans clé dynamométrique. Cependant, lorsque plusieurs personnes sont impliquées dans l'entretien de la machine, assurer une application uniforme du couple peut être difficile. Pour la cohérence et la tranquillité d'esprit, nous recommandons d'utiliser une clé dynamométrique.
De quel type d'acier est fait le bloc de coupe ?
Le bloc de coupe est fabriqué en acier allié de structure GB/T 40Cr, du même calibre que les aciers ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440 et EN 41Cr4. Les principaux composants de cet acier sont les suivants : carbone (C) dans une fourchette de 0,37-0,44 %, silicium (Si) entre 0,17-0,37 %, manganèse (Mn) entre 0,50-0,80 %, et chrome (Cr) de 0,80-1,10 %.
En termes de propriétés physiques, cet acier présente une plage de résistance à la traction de 115-234σb/MPa, une limite d'élasticité de 2σ 0,2 ≥/MPa, et une capacité d'allongement de 65 δ5≥ (%). Il a également une plage HBS de 123-321 et une cote HRC de 30.
Cet acier allié est fréquemment utilisé dans les composants soumis à des contraintes faibles à modérées pour les machines, les moteurs et les véhicules.
