Plaquettes de coupe en carbure pour porte-outils hélicoïdaux – 15×15×2,5mm R150, 4 faces indexables
Améliorez les performances de votre porte-outils hélicoïdal avec les plaquettes de coupe en carbure 15×15×2,5mm R150 de première qualité de Sheartak. Fabriquées en carbure de tungstène de première qualité et rectifiées avec précision selon des tolérances strictes, ces plaquettes indexables offrent des performances de coupe exceptionnelles, une durabilité remarquable et une finition de surface supérieure.
Chaque plaquette est dotée de quatre arêtes de coupe rectifiées avec précision. Lorsqu'une arête devient émoussée ou ébréchée, il suffit de faire pivoter la plaquette de 90° pour exposer une nouvelle arête tranchante. Il n'est pas nécessaire d'affûter ou de régler les couteaux, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt machine et les coûts de maintenance.
Les arêtes de coupe avec un rayon R150 sont conçues pour créer une coupe en cisaillement lisse lorsqu'elles sont installées sur une tête de coupe spirale, minimisant les arrachements, réduisant le bruit de coupe et produisant une excellente finition sur les bois tendres, les bois durs, les bois figurés et les motifs de grain difficiles.
Caractéristiques
-
Construction en carbure de tungstène de première qualité
-
Taille : 15×15×2,5 mm
-
Arêtes de coupe avec rayon R150
-
Quatre arêtes de coupe indexables par plaquette
-
Rectifié avec précision à ±0,01 mm (±0,0004")
-
Trou de montage conique standard
-
Géométrie de coupe standard de 30°
-
Dure jusqu'à 40 à 50 fois plus longtemps que les couteaux HSS conventionnels
-
Aucun affûtage requis — il suffit de tourner pour utiliser une nouvelle arête de coupe
-
Produit des coupes plus nettes avec moins d'arrachements et un fonctionnement plus silencieux
Compatible avec
Compatible avec de nombreux porte-outils spiraux et hélicoïdaux, y compris ceux fabriqués par :
Applications idéales
-
Raboteuses
-
Dégauchisseuses
-
Porte-outils hélicoïdaux
-
Têtes de coupe hélicoïdales
-
Ateliers de menuiserie professionnels
-
Machines industrielles de menuiserie
Le paquet comprend
Que vous remplaciez des plaquettes usées ou que vous ayez des fraises de rechange sous la main, les plaquettes en carbure Sheartak offrent une longue durée de vie, une qualité de coupe constante et des coûts d'exploitation réduits, aidant vos machines à fonctionner au mieux chaque jour.
Do I need to replace the original bearings?
If the bearings in your machine are in good condition, they can be reused by carefully removing them with a bearing or pulley puller. However, if the bearings are tightly pressed onto the shaft, removal may cause damage. To minimize this risk, we recommend replacing old bearings with our greased and sealed bearings, designed for long-lasting performance. For a smooth upgrade, we suggest adding the bearings to your shopping cart before completing your purchase.
We provide premium bearings from NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. They are renowned for their high quality and performance, designed to provide durability and reliability in various applications
Do I need to to Add a Few Boxes of Carbide Inserts
We provide 5 carbide inserts and 5 screws as spare parts. However, many of our customers choose to purchase additional boxes, as the shipping costs for separate purchases can make it less economical.
Do I need a Torque Wrench?
To securely lock the carbide inserts, we recommend applying a torque of 48 to 52 Pound-Inches (or 5.42 to 5.88 Newton-Meters). (Note: 1 Newton-Meter is equal to 8.851 Pound-Inches, and 1 Pound-Inch is approximately 0.113 Newton-Meters.) It is crucial not to apply excessive torque, as this could cause the carbide inserts to crack or explode. On the other hand, using too little torque may result in the inserts not being properly secured, which could lead to cracks, shattering, or uneven height on the cutter block, causing ridges or lines on the board.
If one person is responsible for maintaining the machine, they can typically apply the same torque consistently without a torque wrench. However, when multiple people are involved in machine maintenance, ensuring uniform torque application can be challenging. For consistency and peace of mind, we recommend using a torque wrench.
What kind of steel the cutter block is made of?
The cutter block is constructed using GB/T 40Cr, a structural alloy steel of the same caliber as ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440, and EN 41Cr4.The primary components of this steel are as follows: carbon (C) at a range of 0.37-0.44%, silicon (Si) between 0.17-0.37%, manganese (Mn) within 0.50-0.80%, and chromium (Cr) from 0.80-1.10%.
In terms of physical properties, this steel exhibits a tensile strength range of 115-234σb/MPa, a yield strength of 2σ 0.2 ≥/MPa, and an elongation capacity of 65 δ5≥ (%). It also has a HBS range of 123-321 and a HRC rating of 30.
This alloy steel is frequently utilized in low to moderately stressed components for machines, engines, and vehicles.
