Mettez à niveau votre raboteuse Delta DC 580 de 20" avec les têtes de coupe hélicoïdales Sheartak
Transformez votre expérience de rabotage avec les têtes de coupe en spirale Sheartak et profitez de ces avantages exceptionnels :
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Finition supérieure : Obtenez une surface impeccable et sans arrachement. Les inserts décalés et inclinés créent un effet de cisaillement, laissant une finition plus lisse qu'une courroie de ponçage de grain 180. Réduisez votre charge de ponçage jusqu'à 75 %.
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Fonctionnement plus silencieux : La conception en spirale maintient un contact constant avec la planche, en utilisant moins de couteaux et en réduisant considérablement les niveaux de bruit.
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Inserts en carbure de tungstène durables : Chaque fraise est fabriquée en carbure de tungstène massif, offrant une dureté et une longévité supérieures par rapport aux lames en acier rapide. Si un bord s'écaille ou s'émousse, faites-le simplement pivoter de 90° pour accéder à un bord frais et tranchant. Avec quatre arêtes de coupe par insert, vous obtenez quatre fois l'utilisation.
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Installation et entretien faciles : Les inserts en carbure interchangeables et rectifiés avec précision sont conçus pour un remplacement rapide et sans tracas. Desserrez les vis, faites pivoter l'insert de 90° et serrez — le tout en quelques minutes seulement. Le système de verrouillage à trou conique assure un positionnement précis à chaque fois.
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Meilleure extraction des poussières : Les petits inserts en carbure enlèvent des copeaux plus courts et plus fins, ce qui rend la collecte des poussières plus efficace.
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Solution rentable à long terme : Les têtes de coupe en spirale sont plus économiques à long terme, s'amortissant souvent rapidement grâce à une maintenance réduite et une efficacité améliorée.
Le kit de tête de coupe en spirale comprend :
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Bloc de coupe en acier allié à haute résistance à la traction
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100 inserts en carbure pré-installés
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5 inserts en carbure supplémentaires et 5 vis supplémentaires (pièces de rechange gratuites)
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1 clé
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Garantie d'un an sur le bloc de coupe
Mettez à niveau dès aujourd'hui et découvrez la différence de performance, de qualité et d'efficacité avec les têtes de coupe en spirale Sheartak !

Do I need to replace the original bearings?
If the bearings in your machine are in good condition, they can be reused by carefully removing them with a bearing or pulley puller. However, if the bearings are tightly pressed onto the shaft, removal may cause damage. To minimize this risk, we recommend replacing old bearings with our greased and sealed bearings, designed for long-lasting performance. For a smooth upgrade, we suggest adding the bearings to your shopping cart before completing your purchase.
We provide premium bearings from NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. They are renowned for their high quality and performance, designed to provide durability and reliability in various applications
Do I need to to Add a Few Boxes of Carbide Inserts
We provide 5 carbide inserts and 5 screws as spare parts. However, many of our customers choose to purchase additional boxes, as the shipping costs for separate purchases can make it less economical.
Do I need a Torque Wrench?
To securely lock the carbide inserts, we recommend applying a torque of 48 to 52 Pound-Inches (or 5.42 to 5.88 Newton-Meters). (Note: 1 Newton-Meter is equal to 8.851 Pound-Inches, and 1 Pound-Inch is approximately 0.113 Newton-Meters.) It is crucial not to apply excessive torque, as this could cause the carbide inserts to crack or explode. On the other hand, using too little torque may result in the inserts not being properly secured, which could lead to cracks, shattering, or uneven height on the cutter block, causing ridges or lines on the board.
If one person is responsible for maintaining the machine, they can typically apply the same torque consistently without a torque wrench. However, when multiple people are involved in machine maintenance, ensuring uniform torque application can be challenging. For consistency and peace of mind, we recommend using a torque wrench.
What kind of steel the cutter block is made of?
The cutter block is constructed using GB/T 40Cr, a structural alloy steel of the same caliber as ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440, and EN 41Cr4.The primary components of this steel are as follows: carbon (C) at a range of 0.37-0.44%, silicon (Si) between 0.17-0.37%, manganese (Mn) within 0.50-0.80%, and chromium (Cr) from 0.80-1.10%.
In terms of physical properties, this steel exhibits a tensile strength range of 115-234σb/MPa, a yield strength of 2σ 0.2 ≥/MPa, and an elongation capacity of 65 δ5≥ (%). It also has a HBS range of 123-321 and a HRC rating of 30.
This alloy steel is frequently utilized in low to moderately stressed components for machines, engines, and vehicles.