Mise à niveau de la tête de coupe hélicoïdale Sheartak pour dégauchisseuse Canwood 8" – Modèle CT-200

Mise à niveau de la tête de coupe spirale Sheartak pour dégauchisseuse Canwood 8" – Modèle CT-200

Améliorez votre dégauchisseuse Canwood 8 pouces CT-200 avec une tête de coupe spirale Sheartak et bénéficiez d'un processus de travail du bois plus doux, plus silencieux et plus efficace. Ce remplacement de tête de coupe de qualité supérieure est conçu pour les menuisiers professionnels et les bricoleurs sérieux qui recherchent des performances supérieures et une valeur durable.

Pourquoi améliorer votre Canwood CT-200 avec une tête de coupe spirale ?

• Finition de surface impeccable – Les plaquettes en carbure inclinées créent une coupe cisaillée réelle, éliminant pratiquement l'arrachement sur les bois durs figurés ou difficiles. Le motif de coupe décalé laisse une finition lisse comme du verre, bien supérieure à celle des fers droits.

• Coupe plus silencieuse – L'action de cisaillement en spirale réduit considérablement le bruit, rendant votre dégauchisseuse plus agréable à utiliser.

• Durée de vie plus longue des outils – Les plaquettes en carbure rectifiées avec précision (quatre arêtes par plaquette) durent jusqu'à 10 fois plus longtemps que les fers HSS traditionnels, minimisant les temps d'arrêt et les coûts de remplacement.

• Changement rapide et facile des fers – Avec une tolérance de ±0,01 mm, les plaquettes peuvent être tournées rapidement – il suffit de desserrer la vis, de tourner de 90° et de resserrer. Des arêtes fraîches en quelques minutes, ce qui permet d'économiser jusqu'à 30 % du temps d'installation.

• Meilleure collecte des poussières – Produit des copeaux plus petits pour un fonctionnement plus propre et une extraction des poussières plus efficace.

• Économies de coûts à long terme – Pas d'affûtage requis et moins de ponçage nécessaire grâce à la finition ultra-lisse. Cette amélioration se rentabilise rapidement.

Spécifications

• Matériau du porte-outil : Acier allié haute résistance AISI 5140

• Matériau des plaquettes : Carbure de tungstène de qualité C3++

• Taille des plaquettes en carbure : 15 × 15 × 2,5 mm, rayon R150

• Nombre de plaquettes : 40

• Nombre de rangées : 5

• Taille de la clé : Clé Torx à poignée en T

Ce qui est inclus

• 1 tête de coupe spirale avec 40 plaquettes en carbure installées

• 5 plaquettes en carbure de rechange

• 5 vis Torx de rechange

• 1 clé Torx à poignée en T

Do I need to replace the original bearings?
If the bearings in your machine are in good condition, they can be reused by carefully removing them with a bearing or pulley puller. However, if the bearings are tightly pressed onto the shaft, removal may cause damage. To minimize this risk, we recommend replacing old bearings with our greased and sealed bearings, designed for long-lasting performance. For a smooth upgrade, we suggest adding the bearings to your shopping cart before completing your purchase.
We provide premium bearings from NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. They are renowned for their high quality and performance, designed to provide durability and reliability in various applications

Do I need to to Add a Few Boxes of Carbide Inserts
We provide 5 carbide inserts and 5 screws as spare parts. However, many of our customers choose to purchase additional boxes, as the shipping costs for separate purchases can make it less economical.

Do I need a Torque Wrench?
To securely lock the carbide inserts, we recommend applying a torque of 48 to 52 Pound-Inches (or 5.42 to 5.88 Newton-Meters). (Note: 1 Newton-Meter is equal to 8.851 Pound-Inches, and 1 Pound-Inch is approximately 0.113 Newton-Meters.) It is crucial not to apply excessive torque, as this could cause the carbide inserts to crack or explode. On the other hand, using too little torque may result in the inserts not being properly secured, which could lead to cracks, shattering, or uneven height on the cutter block, causing ridges or lines on the board.
If one person is responsible for maintaining the machine, they can typically apply the same torque consistently without a torque wrench. However, when multiple people are involved in machine maintenance, ensuring uniform torque application can be challenging. For consistency and peace of mind, we recommend using a torque wrench.

What kind of steel the cutter block is made of?
The cutter block is constructed using GB/T 40Cr, a structural alloy steel of the same caliber as ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440, and EN 41Cr4.The primary components of this steel are as follows: carbon (C) at a range of 0.37-0.44%, silicon (Si) between 0.17-0.37%, manganese (Mn) within 0.50-0.80%, and chromium (Cr) from 0.80-1.10%.
In terms of physical properties, this steel exhibits a tensile strength range of 115-234σb/MPa, a yield strength of 2σ 0.2 ≥/MPa, and an elongation capacity of 65 δ5≥ (%). It also has a HBS range of 123-321 and a HRC rating of 30.
This alloy steel is frequently utilized in low to moderately stressed components for machines, engines, and vehicles.