Tête de coupe hélicoïdale Sheartak pour raboteuse GRIZZLY G0453 15 pouces avec 5 plaquettes en carbure supplémentaires et 5 vis sont fournies comme pièces de rechange.
Deux roulements étanches premium NSK fabriqués au Japon sont fournis. Le roulement côté poulie est préinstallé sur l'arbre. Le roulement côté ralenti est inclus et doit être monté lors de l'insertion de cette extrémité dans la boîte de vitesses.
Un nouveau joint spi de type TC pour la boîte de vitesses est également inclus. Ce joint spi est destiné à éviter les fuites d'huile de la boîte de vitesses.
Nous expédions par Postes Canada, USPS, UPS.
Chaque plaquette de carbure supporte la même force de recul et partage la même quantité d'enlèvement de matière. Pour couper le même matériau avec les mêmes paramètres de coupe, la durée de vie des plaquettes de carbure sur une tête de coupe à plusieurs plaquettes est plus longue que sur des têtes de coupe à moins de plaquettes. Nous installons 80 plaquettes de carbure sur cette raboteuse de 15". Les mêmes têtes de coupe d'autres fournisseurs n'installent que 75 plaquettes sur 5 spirales ou même 68 plaquettes sur 4 spirales. La tête de coupe Sheartak est plus productive ou rentable par rapport à ces têtes de coupe. Appelez-nous à notre numéro sans frais 187741-SHEAR (18774174327) pour plus d'informations.
La tête de coupe hélicoïdale Sheartak donne une finition de surface supérieure aux têtes de coupe à tranchant droit. Les plaquettes à bords arrondis sont inclinées pour une coupe au cisaillement qui laisse une coupe lisse comme du verre, même sur les bois très figurés ou très tendres. Chaque plaquette a quatre arêtes de coupe et peut être tournée jusqu'à 3 fois pour révéler une nouvelle arête tranchante. Plus besoin d'affûter et de réajuster lorsqu'une plaquette devient émoussée ou ébréchée. Les plaquettes de carbure restent tranchantes 50 fois plus longtemps que les lames HSS. L'extraction de la poussière est beaucoup plus facile avec les copeaux plus courts et plus fins coupés par les têtes de coupe hélicoïdales Sheartak.
Toutes nos têtes de coupe sont garanties un an à compter de la date d'achat, ce qui couvre les pièces et garantit qu'elles sont exemptes de défauts de fabrication. (Les consommables ne sont pas couverts)
Spécifications
Matériau du bloc de coupe : Acier allié à haute résistance AISI 5140
Matériau de la plaquette : Grade C3++.
Taille des plaquettes de carbure : 15x15x2.5mm
Nombre de plaquettes : 52 / 75 / 80
Nombre de rangées : 4 / 5
Taille de la clé : Tête Torx T25
Taille de la vis : 10#-32TPI
Le kit comprend :
(1) jeu de roulements
(1) Joint spi
(1) Clé en T T-25
(5) plaquettes supplémentaires
(5) 5 vis Torx
Do I need to replace the original bearings?
If the bearings in your machine are in good condition, they can be reused by carefully removing them with a bearing or pulley puller. However, if the bearings are tightly pressed onto the shaft, removal may cause damage. To minimize this risk, we recommend replacing old bearings with our greased and sealed bearings, designed for long-lasting performance. For a smooth upgrade, we suggest adding the bearings to your shopping cart before completing your purchase.
We provide premium bearings from NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. They are renowned for their high quality and performance, designed to provide durability and reliability in various applications
Do I need to to Add a Few Boxes of Carbide Inserts
We provide 5 carbide inserts and 5 screws as spare parts. However, many of our customers choose to purchase additional boxes, as the shipping costs for separate purchases can make it less economical.
Do I need a Torque Wrench?
To securely lock the carbide inserts, we recommend applying a torque of 48 to 52 Pound-Inches (or 5.42 to 5.88 Newton-Meters). (Note: 1 Newton-Meter is equal to 8.851 Pound-Inches, and 1 Pound-Inch is approximately 0.113 Newton-Meters.) It is crucial not to apply excessive torque, as this could cause the carbide inserts to crack or explode. On the other hand, using too little torque may result in the inserts not being properly secured, which could lead to cracks, shattering, or uneven height on the cutter block, causing ridges or lines on the board.
If one person is responsible for maintaining the machine, they can typically apply the same torque consistently without a torque wrench. However, when multiple people are involved in machine maintenance, ensuring uniform torque application can be challenging. For consistency and peace of mind, we recommend using a torque wrench.
What kind of steel the cutter block is made of?
The cutter block is constructed using GB/T 40Cr, a structural alloy steel of the same caliber as ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440, and EN 41Cr4.The primary components of this steel are as follows: carbon (C) at a range of 0.37-0.44%, silicon (Si) between 0.17-0.37%, manganese (Mn) within 0.50-0.80%, and chromium (Cr) from 0.80-1.10%.
In terms of physical properties, this steel exhibits a tensile strength range of 115-234σb/MPa, a yield strength of 2σ 0.2 ≥/MPa, and an elongation capacity of 65 δ5≥ (%). It also has a HBS range of 123-321 and a HRC rating of 30.
This alloy steel is frequently utilized in low to moderately stressed components for machines, engines, and vehicles.
