Améliorez votre dégauchisseuse de table hélicoïdale Rikon Model 20-600H de 6 po avec la tête de coupe spiralée Sheartak dotée de 20 inserts en carbure, et profitez de diverses améliorations :
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Obtenez une finition plus lisse sans arrachement : L'angle légèrement oblique de la tête de coupe spiralée produit une coupe en cisaillement, tandis que le motif de coupe décalé assure une finition supérieure à celle d'une seule coupe droite. Cette combinaison élimine l'arrachement et procure une surface soyeuse et brillante, même sur les bois durs fortement figurés.
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Bruit réduit : L'agencement décalé des couteaux de la tête de coupe spiralée réduit considérablement le bruit, rendant votre dégauchisseuse plus silencieuse à utiliser.
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Durée de vie de l'outil prolongée : Les inserts en carbure de tungstène fritté de 15x15x2,5mm sont beaucoup plus durables que l'acier rapide, offrant une durée de vie plus de 10 fois supérieure. Chaque insert possède quatre arêtes vives pour une performance prolongée.
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Changement facile des inserts : Grâce à des couteaux rectifiés avec précision et interchangeables avec une tolérance de +/-0,0004" (ou +/-0,01mm), le changement des inserts est rapide et facile. Il suffit de desserrer la vis, de faire pivoter l'insert de 90° pour exposer une arête fraîche, et de le resserrer en place.
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Meilleure extraction de la poussière : La tête de coupe spiralée génère des copeaux plus fins et plus courts qui améliorent l'extraction de la poussière, gardant votre espace de travail plus propre.
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Rentable : La tête de coupe spiralée offre une finition lisse et sans arrachement, réduisant ou éliminant considérablement le ponçage. Elle ne nécessite pas d'affûtage, ce qui signifie que l'investissement est rentabilisé en un rien de temps.
Le kit standard comprend :
- Bloc de coupe en acier allié à haute résistance à la traction
- 20 inserts en carbure installés
- 5 inserts en carbure supplémentaires
- 5 vis supplémentaires
- 2 roulements scellés de première qualité
- 1 clé Torx de type T
Améliorez votre dégauchisseuse dès aujourd'hui pour un fonctionnement plus silencieux, des performances améliorées et un outil plus durable et rentable.


Do I need to replace the original bearings?
If the bearings in your machine are in good condition, they can be reused by carefully removing them with a bearing or pulley puller. However, if the bearings are tightly pressed onto the shaft, removal may cause damage. To minimize this risk, we recommend replacing old bearings with our greased and sealed bearings, designed for long-lasting performance. For a smooth upgrade, we suggest adding the bearings to your shopping cart before completing your purchase.
We provide premium bearings from NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. They are renowned for their high quality and performance, designed to provide durability and reliability in various applications
Do I need to to Add a Few Boxes of Carbide Inserts
We provide 5 carbide inserts and 5 screws as spare parts. However, many of our customers choose to purchase additional boxes, as the shipping costs for separate purchases can make it less economical.
Do I need a Torque Wrench?
To securely lock the carbide inserts, we recommend applying a torque of 48 to 52 Pound-Inches (or 5.42 to 5.88 Newton-Meters). (Note: 1 Newton-Meter is equal to 8.851 Pound-Inches, and 1 Pound-Inch is approximately 0.113 Newton-Meters.) It is crucial not to apply excessive torque, as this could cause the carbide inserts to crack or explode. On the other hand, using too little torque may result in the inserts not being properly secured, which could lead to cracks, shattering, or uneven height on the cutter block, causing ridges or lines on the board.
If one person is responsible for maintaining the machine, they can typically apply the same torque consistently without a torque wrench. However, when multiple people are involved in machine maintenance, ensuring uniform torque application can be challenging. For consistency and peace of mind, we recommend using a torque wrench.
What kind of steel the cutter block is made of?
The cutter block is constructed using GB/T 40Cr, a structural alloy steel of the same caliber as ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440, and EN 41Cr4.The primary components of this steel are as follows: carbon (C) at a range of 0.37-0.44%, silicon (Si) between 0.17-0.37%, manganese (Mn) within 0.50-0.80%, and chromium (Cr) from 0.80-1.10%.
In terms of physical properties, this steel exhibits a tensile strength range of 115-234σb/MPa, a yield strength of 2σ 0.2 ≥/MPa, and an elongation capacity of 65 δ5≥ (%). It also has a HBS range of 123-321 and a HRC rating of 30.
This alloy steel is frequently utilized in low to moderately stressed components for machines, engines, and vehicles.