Révolutionnez votre raboteuse DELTA 37-301 8" avec une tête de coupe spirale Sheartak et profitez des avantages suivants. Cette tête de coupe est équipée de 45 plaquettes en carbure pour des performances et une durabilité supérieures.
• Fini de surface supérieur – Les plaquettes en carbure sont agencées selon un motif hélicoïdal et inclinées pour créer une véritable coupe en biais. Cette conception réduit considérablement l'arrachement et produit une finition exceptionnellement lisse, même sur les bois durs très figurés.
• Fonctionnement plus silencieux – La tête de coupe spirale maintient un contact continu avec la pièce à travailler en utilisant seulement quelques plaquettes à la fois, ce qui réduit considérablement le niveau sonore par rapport aux têtes de coupe à couteaux droits traditionnelles.
• Plaquettes en carbure durables – Chaque plaquette est fabriquée en carbure de tungstène massif, qui reste affûté beaucoup plus longtemps que les lames en acier rapide. Si un tranchant devient émoussé ou ébréché, il suffit de faire pivoter la plaquette de 90° pour révéler un nouveau tranchant. Chaque plaquette comporte quatre tranchants utilisables.
• Entretien facile – Les plaquettes indexables rectifiées avec précision sont fabriquées selon des tolérances strictes et sont entièrement interchangeables. Il suffit de desserrer la vis, de faire pivoter la plaquette et de resserrer. Le siège conique assure un positionnement précis à chaque fois.
• Amélioration de l'extraction des copeaux – Les plaquettes en carbure plus petites produisent des copeaux plus courts et plus minces, ce qui permet aux systèmes de dépoussiérage d'éliminer les débris plus efficacement.
• Coût à long terme réduit – Grâce aux plaquettes en carbure durables et à la rotation facile des tranchants, les têtes de coupe spirales réduisent les coûts d'entretien et peuvent s'amortir avec le temps.
Le kit de tête de coupe spirale comprend :
• Bloc de coupe en acier allié à haute résistance
• 45 plaquettes en carbure préinstallées
• 5 plaquettes en carbure supplémentaires (pièces de rechange)
• 5 vis supplémentaires (pièces de rechange)
• 1 clé pour l'installation et la rotation des plaquettes
Do I need to replace the original bearings?
If the bearings in your machine are in good condition, they can be reused by carefully removing them with a bearing or pulley puller. However, if the bearings are tightly pressed onto the shaft, removal may cause damage. To minimize this risk, we recommend replacing old bearings with our greased and sealed bearings, designed for long-lasting performance. For a smooth upgrade, we suggest adding the bearings to your shopping cart before completing your purchase.
We provide premium bearings from NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. They are renowned for their high quality and performance, designed to provide durability and reliability in various applications
Do I need to to Add a Few Boxes of Carbide Inserts
We provide 5 carbide inserts and 5 screws as spare parts. However, many of our customers choose to purchase additional boxes, as the shipping costs for separate purchases can make it less economical.
Do I need a Torque Wrench?
To securely lock the carbide inserts, we recommend applying a torque of 48 to 52 Pound-Inches (or 5.42 to 5.88 Newton-Meters). (Note: 1 Newton-Meter is equal to 8.851 Pound-Inches, and 1 Pound-Inch is approximately 0.113 Newton-Meters.) It is crucial not to apply excessive torque, as this could cause the carbide inserts to crack or explode. On the other hand, using too little torque may result in the inserts not being properly secured, which could lead to cracks, shattering, or uneven height on the cutter block, causing ridges or lines on the board.
If one person is responsible for maintaining the machine, they can typically apply the same torque consistently without a torque wrench. However, when multiple people are involved in machine maintenance, ensuring uniform torque application can be challenging. For consistency and peace of mind, we recommend using a torque wrench.
What kind of steel the cutter block is made of?
The cutter block is constructed using GB/T 40Cr, a structural alloy steel of the same caliber as ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440, and EN 41Cr4.The primary components of this steel are as follows: carbon (C) at a range of 0.37-0.44%, silicon (Si) between 0.17-0.37%, manganese (Mn) within 0.50-0.80%, and chromium (Cr) from 0.80-1.10%.
In terms of physical properties, this steel exhibits a tensile strength range of 115-234σb/MPa, a yield strength of 2σ 0.2 ≥/MPa, and an elongation capacity of 65 δ5≥ (%). It also has a HBS range of 123-321 and a HRC rating of 30.
This alloy steel is frequently utilized in low to moderately stressed components for machines, engines, and vehicles.
