Arbre porte-outils hélicoïdal pour raboteuse-dégauchisseuse LUNA L39/410

Arbre de coupe spiralé Sheartak pour rabot-dégauchisseuse LUNA L39 / 410

La Luna L39 / 410 est une dégauchisseuse-raboteuse combinée robuste en fonte, réputée pour sa rigidité, sa grande capacité de travail et sa fiabilité dans les environnements professionnels du travail du bois.

Améliorez votre machine avec l'arbre de coupe spiralé Sheartak, conçu pour améliorer considérablement la qualité de coupe, réduire le bruit et prolonger la durée de vie des couteaux.

Caractéristiques et avantages clés

• Jeu complet d'inserts en carbure sur 5 spirales
  Équipé d'un jeu complet d'inserts en carbure rectifiés avec précision, disposés en 5 rangées en spirale, offrant une coupe nette et décalée. Plus d'inserts permettent à chaque insert d'enlever moins de matière, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue des inserts et une productivité plus élevée par rapport aux têtes de coupe avec moins de couteaux.

• Finition de surface supérieure
  Les inserts sont inclinés pour produire une véritable coupe en cisaillement, offrant une finition lisse comme du verre même sur les bois durs très figurés et les bois très tendres. L'arrachement est pratiquement éliminé par rapport aux têtes de coupe à couteaux droits.

• Quatre arêtes de coupe par insert
  Chaque insert en carbure de 15 × 15 × 2,5 mm comporte quatre arêtes de coupe utilisables. Il suffit de faire pivoter l'insert pour exposer une nouvelle arête — aucun affûtage ni réglage de couteau n'est nécessaire.

• Durabilité exceptionnelle
  Les inserts en carbure durent jusqu'à 50 fois plus longtemps que les lames HSS traditionnelles, réduisant considérablement les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation à long terme.

• Fonctionnement plus silencieux et meilleure extraction de la poussière
  L'action de coupe en spirale réduit considérablement le bruit de coupe et produit des copeaux plus petits, ce qui rend la collecte de la poussière plus efficace.

Ce qui est inclus

• Arbre de coupe spiralé avec un jeu complet d'inserts en carbure préinstallés

• 5 inserts en carbure de rechange

• 5 vis Torx de rechange

• Clé Torx T25 à poignée en T

Garantie et expédition

• Garantie d'un an contre les défauts de fabrication (consommables exclus)

• Expédition via Postes Canada, USPS et UPS

• Support sans frais : 1-877-41-SHEAR (1-877-417-4327)

Spécifications

• Matériau de l'arbre de coupe : Acier allié à haute résistance AISI 5140

• Matériau de l'insert : Carbure de grade C3++

• Taille de l'insert : 15 × 15 × 2,5 mm (R150)

• Nombre d'inserts : Jeu complet (spécifique au modèle)

• Nombre de rangées : 5

• Taille de la clé : Torx T25

• Taille de la vis : #10-32 TPI

Do I need to replace the original bearings?
If the bearings in your machine are in good condition, they can be reused by carefully removing them with a bearing or pulley puller. However, if the bearings are tightly pressed onto the shaft, removal may cause damage. To minimize this risk, we recommend replacing old bearings with our greased and sealed bearings, designed for long-lasting performance. For a smooth upgrade, we suggest adding the bearings to your shopping cart before completing your purchase.
We provide premium bearings from NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. They are renowned for their high quality and performance, designed to provide durability and reliability in various applications

Do I need to to Add a Few Boxes of Carbide Inserts
We provide 5 carbide inserts and 5 screws as spare parts. However, many of our customers choose to purchase additional boxes, as the shipping costs for separate purchases can make it less economical.

Do I need a Torque Wrench?
To securely lock the carbide inserts, we recommend applying a torque of 48 to 52 Pound-Inches (or 5.42 to 5.88 Newton-Meters). (Note: 1 Newton-Meter is equal to 8.851 Pound-Inches, and 1 Pound-Inch is approximately 0.113 Newton-Meters.) It is crucial not to apply excessive torque, as this could cause the carbide inserts to crack or explode. On the other hand, using too little torque may result in the inserts not being properly secured, which could lead to cracks, shattering, or uneven height on the cutter block, causing ridges or lines on the board.
If one person is responsible for maintaining the machine, they can typically apply the same torque consistently without a torque wrench. However, when multiple people are involved in machine maintenance, ensuring uniform torque application can be challenging. For consistency and peace of mind, we recommend using a torque wrench.

What kind of steel the cutter block is made of?
The cutter block is constructed using GB/T 40Cr, a structural alloy steel of the same caliber as ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440, and EN 41Cr4.The primary components of this steel are as follows: carbon (C) at a range of 0.37-0.44%, silicon (Si) between 0.17-0.37%, manganese (Mn) within 0.50-0.80%, and chromium (Cr) from 0.80-1.10%.
In terms of physical properties, this steel exhibits a tensile strength range of 115-234σb/MPa, a yield strength of 2σ 0.2 ≥/MPa, and an elongation capacity of 65 δ5≥ (%). It also has a HBS range of 123-321 and a HRC rating of 30.
This alloy steel is frequently utilized in low to moderately stressed components for machines, engines, and vehicles.