Tête de coupe spirale Sheartak – Compatible avec le rabot-dégauchisseuse Wood-Mizer MP200 (72 plaquettes en carbure)
Améliorez votre Wood-Mizer MP200 avec une tête de coupe spirale Sheartak et découvrez des performances améliorées, des coupes plus nettes et des économies à long terme. Conçue avec précision et équipée de 72 plaquettes en carbure, cette tête de coupe apporte une efficacité moderne aux machines à bois classiques.
Pourquoi choisir une tête de coupe spirale ?
Finition plus lisse – Pas d'arrachement
Chaque plaquette est réglée à un léger angle pour créer une action de coupe par cisaillement. Combinée à la disposition en quinconce, cette conception rabote la planche par petits incréments, éliminant pratiquement l'arrachement et laissant une finition impeccable et brillante, même sur les bois durs très figurés.
Fonctionnement plus silencieux
Moins de couteaux s'engagent dans le bois à un instant donné, ce qui réduit considérablement le bruit de coupe par rapport aux couteaux droits traditionnels.
Durabilité exceptionnelle
Équipée de plaquettes en carbure de tungstène fritté de 15x15x2,5 mm, cette tête de coupe dure plus de 10 fois plus longtemps que l'acier rapide. Chaque plaquette dispose de quatre arêtes de coupe, offrant une utilisation prolongée avant d'avoir besoin d'être remplacée.
Entretien rapide et facile
Chaque plaquette est rectifiée avec précision à +/- 0,01 mm (0,0004") et entièrement interchangeable. Pour la faire pivoter ou la remplacer, il suffit de desserrer la vis, de tourner la plaquette de 90° et de resserrer – rapide et sans tracas.
Meilleure extraction des poussières
L'action de coupe en spirale produit des copeaux plus courts et plus fins, améliorant la collecte des poussières et laissant votre espace de travail plus propre.
Rentable sur le long terme
Pas d'affûtage, ponçage réduit et durée de vie plus longue font de cette tête de coupe un investissement intelligent. Elle se rentabilise rapidement grâce à une productivité améliorée et des coûts de maintenance réduits.
Ce qui est inclus dans le kit :
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72 plaquettes en carbure (pré-installées)
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5 plaquettes de rechange en carbure
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5 vis Torx de rechange
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1 clé Torx à poignée en T
Do I need to replace the original bearings?
If the bearings in your machine are in good condition, they can be reused by carefully removing them with a bearing or pulley puller. However, if the bearings are tightly pressed onto the shaft, removal may cause damage. To minimize this risk, we recommend replacing old bearings with our greased and sealed bearings, designed for long-lasting performance. For a smooth upgrade, we suggest adding the bearings to your shopping cart before completing your purchase.
We provide premium bearings from NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. They are renowned for their high quality and performance, designed to provide durability and reliability in various applications
Do I need to to Add a Few Boxes of Carbide Inserts
We provide 5 carbide inserts and 5 screws as spare parts. However, many of our customers choose to purchase additional boxes, as the shipping costs for separate purchases can make it less economical.
Do I need a Torque Wrench?
To securely lock the carbide inserts, we recommend applying a torque of 48 to 52 Pound-Inches (or 5.42 to 5.88 Newton-Meters). (Note: 1 Newton-Meter is equal to 8.851 Pound-Inches, and 1 Pound-Inch is approximately 0.113 Newton-Meters.) It is crucial not to apply excessive torque, as this could cause the carbide inserts to crack or explode. On the other hand, using too little torque may result in the inserts not being properly secured, which could lead to cracks, shattering, or uneven height on the cutter block, causing ridges or lines on the board.
If one person is responsible for maintaining the machine, they can typically apply the same torque consistently without a torque wrench. However, when multiple people are involved in machine maintenance, ensuring uniform torque application can be challenging. For consistency and peace of mind, we recommend using a torque wrench.
What kind of steel the cutter block is made of?
The cutter block is constructed using GB/T 40Cr, a structural alloy steel of the same caliber as ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440, and EN 41Cr4.The primary components of this steel are as follows: carbon (C) at a range of 0.37-0.44%, silicon (Si) between 0.17-0.37%, manganese (Mn) within 0.50-0.80%, and chromium (Cr) from 0.80-1.10%.
In terms of physical properties, this steel exhibits a tensile strength range of 115-234σb/MPa, a yield strength of 2σ 0.2 ≥/MPa, and an elongation capacity of 65 δ5≥ (%). It also has a HBS range of 123-321 and a HRC rating of 30.
This alloy steel is frequently utilized in low to moderately stressed components for machines, engines, and vehicles.
