Le principe fondamental de la machine à cintrer magnétique est qu'elle utilise un système de serrage électromagnétique plutôt que mécanique. La machine se compose d'un long électro-aimant avec une barre de serrage en acier située au-dessus. La tôle est serrée entre les deux par un électro-aimant capable de serrer avec une plage de force comprise entre 3 et 10 tonnes. La rotation de la poutre de cintrage forme ensuite le virage. La tôle est pliée autour du bord avant de la barre de serrage. Ils ont des applications de nombreuses façons avec quatre jeux différents de barres de serrage.
- Un puissant aimant de 6 tonnes dans le lit est activé par une pédale ou une commande à bouton-poussoir pour maintenir enfoncée une barre de serrage en acier doux de presque toutes les configurations sur toute la largeur ou la longueur du lit.
- La tôle est épinglée entre la barre de serrage magnétique en acier doux. Le vantail de cintrage inférieur est soulevé pour réaliser le cintrage.
- La barre de serrage en acier peut être constituée de barres droites (de différentes largeurs pour les boîtes étanches) pour les coudes droits ou de barres de serrage segmentées pour les applications de boîtes et de casseroles de toute autre configuration telle que des boîtes fermées, des triangles, des coudes alternés sur différents plans, des objets ronds tels que comme applications de défilement, et bien plus encore.
- Idéal pour plier des tôles d'acier doux, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, des matériaux revêtus et des plastiques chauffés.
-
L'extension de pliage du vantail inférieur peut être retirée pour les virages les plus serrés. Le contrôle de l'angle de course mis à l'échelle peut être défini pour les pliages répétés. Supports de pièces et butée arrière réglable pour les séries de production, réglages d'écart faciles à utiliser sur les barres de serrage pour différentes épaisseurs de tôle.
- Frein de serrage magnétique
- La barre de serrage facile à soulever
- Profondeur de boîte illimitée
- Comprend plusieurs longueurs de doigts
- Butée de flexion incluse

Caractéristiques
- Numéro de stock : 173411
- Modèle : EB6116
- Capacité nominale
- (longueur x épaisseur) : 1550x1,5 mm, calibre 61 "x16
- Force de serrage (tonnes) 8
- Alimentation électrique monophasée, 220V, 13A
- Cycle de service (%) : 30
- Protection (℃) : Coupe-circuit thermique70℃
- Pédale de commande : Standard
- Longueur du bord de pliage (mm) : 1620
- Distance entre les élévateurs (mm) : 1570
- Coudes en U, espacement minimum (mm) : 19***
- Canal fermé, minimum interne (mm) : 114X22***
- Courbes inversées en Z, espacement minimum (mm) : 36**/18*
Capacités d'épaisseur sur toute la longueur (l'épaisseur du matériau peut augmenter en fonction de la longueur du pli)
- …Acier doux (mm) : 1,6**/1,2*
- …Aluminium (mi-dur) (mm) : 1,6**/1,2*
- …Cuivre, Zinc, Laiton (mi-dur)(mm) : 1,6**/1,2*
- …Acier inoxydable (mm) : 1,0**/0,9*
- ***avec barre de serrage standard pleine longueur : **avec barre d'extension de poutre de flexion retirée *barre d'extension
- Taille de l'emballage : 68" x 44" x 15"
- Poids : 687 livres
Avis important
Les frais d'expédition calculés à la caisse ne seront pas corrects (cela s'applique à tous les produits KAKA Industrial). Contactez-nous à sales@sheartak.com ou appelez le (519) 880-8181 pour un devis d'expédition correct et pour passer votre commande. Veuillez indiquer si vous aurez besoin de l'un des services ci-dessous. Veuillez en savoir plus sur nos politiques d'expédition sur https://sheartak.com/shipping-cost.
1. Livraison résidentielle, comprend le service de hayon électrique, appelez avant la livraison (frais supplémentaires)
2. Service de hayon électrique pour adresse professionnelle ( frais supplémentaires)
3. Appelez avant la livraison pour connaître l'adresse professionnelle ( frais supplémentaires)
Résumé de la politique de retour
1. Nous accepterons les retours de tout produit non ouvert dans les 30 jours suivant la date d’expédition originale. Des frais de traitement des retours de 15 % seront soustraits du coût initial et un crédit pour la différence sera émis. Les frais d'expédition ne sont pas remboursables.
2. Délai d'acceptation de 3 jours à compter de la date de livraison. Les réclamations pour dommages et divergences de commande ne seront pas acceptées après ce délai.
3. Vous devez obtenir un numéro RGA avant de retourner du matériel.
4. Les matériaux retournés doivent être reçus dans nos locaux à l'état neuf et dans leur emballage d'origine.
5. Les articles modifiés ne peuvent pas être retournés.
6. L’acheteur est responsable de tous les frais d’expédition.
7. Des frais de restockage de 15 % s'appliquent à tous les retours.
Do I need to replace the original bearings?
If the bearings in your machine are in good condition, they can be reused by carefully removing them with a bearing or pulley puller. However, if the bearings are tightly pressed onto the shaft, removal may cause damage. To minimize this risk, we recommend replacing old bearings with our greased and sealed bearings, designed for long-lasting performance. For a smooth upgrade, we suggest adding the bearings to your shopping cart before completing your purchase.
We provide premium bearings from NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. They are renowned for their high quality and performance, designed to provide durability and reliability in various applications
Do I need to to Add a Few Boxes of Carbide Inserts
We provide 5 carbide inserts and 5 screws as spare parts. However, many of our customers choose to purchase additional boxes, as the shipping costs for separate purchases can make it less economical.
Do I need a Torque Wrench?
To securely lock the carbide inserts, we recommend applying a torque of 48 to 52 Pound-Inches (or 5.42 to 5.88 Newton-Meters). (Note: 1 Newton-Meter is equal to 8.851 Pound-Inches, and 1 Pound-Inch is approximately 0.113 Newton-Meters.) It is crucial not to apply excessive torque, as this could cause the carbide inserts to crack or explode. On the other hand, using too little torque may result in the inserts not being properly secured, which could lead to cracks, shattering, or uneven height on the cutter block, causing ridges or lines on the board.
If one person is responsible for maintaining the machine, they can typically apply the same torque consistently without a torque wrench. However, when multiple people are involved in machine maintenance, ensuring uniform torque application can be challenging. For consistency and peace of mind, we recommend using a torque wrench.
What kind of steel the cutter block is made of?
The cutter block is constructed using GB/T 40Cr, a structural alloy steel of the same caliber as ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440, and EN 41Cr4.The primary components of this steel are as follows: carbon (C) at a range of 0.37-0.44%, silicon (Si) between 0.17-0.37%, manganese (Mn) within 0.50-0.80%, and chromium (Cr) from 0.80-1.10%.
In terms of physical properties, this steel exhibits a tensile strength range of 115-234σb/MPa, a yield strength of 2σ 0.2 ≥/MPa, and an elongation capacity of 65 δ5≥ (%). It also has a HBS range of 123-321 and a HRC rating of 30.
This alloy steel is frequently utilized in low to moderately stressed components for machines, engines, and vehicles.