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Sheartak Tête de coupe hélicoïdale pour raboteuse d'épaisseur 13" Ridgid 27263 R4331

par Sheartak
Disponibilité:
En stock
UGC S004350
Prix d'origine $575.00 - Prix d'origine $575.00
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$575.00
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Prix actuel $575.00
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Le code du Système harmonisé (code HS) pour les têtes de coupe spirales et autres outils de travail du bois est 8466.92.50.10.

Nous sommes ravis de vous présenter la tête de coupe hélicoïdale pour votre dégauchisseuse-raboteuse Ridgid 27263 R4331 13" (33 cm). Conçue avec une technologie de coupe avancée, cette tête de coupe est dotée de 40 plaquettes en carbure, chacune avec quatre bords indexables. Les plaquettes sont stratégiquement inclinées dans le sens de l'avance pour créer une coupe en biais, minimisant l'arrachement et offrant une finition de surface exceptionnelle sur les bois tendres et les bois durs très figurés.

Au-delà d'une performance de coupe supérieure, cette amélioration réduit considérablement le bruit de fonctionnement et diminue le temps de ponçage jusqu'à 75 %. La conception en spirale empêche également l'accumulation de poussière et améliore l'efficacité de l'extraction des copeaux.

Le kit de tête de coupe hélicoïdale comprend :

  • Bloc de coupe en acier allié à haute résistance
  • 40 plaquettes en carbure préinstallées
  • 5 plaquettes en carbure de rechange et 5 vis supplémentaires
  • 1 clé

Cette tête de coupe hélicoïdale est conçue et fabriquée pour avoir le même cercle de coupe que la tête de coupe OEM d'origine. Le bloc de coupe doit être installé à travers l'alésage du roulement dans le corps de la machine, toutes les lames sont retirées de la tête de coupe après l'équilibrage dynamique. Cela évite d'avoir à effectuer le retrait vous-même. Une fois le bloc de coupe en place, installez vous-même les plaquettes en carbure.

Les têtes de coupe hélicoïdales Sheartak sont fabriquées selon les normes industrielles et subissent un contrôle et des tests de haute qualité. Toutes les lames sont fabriquées avec une tolérance de ±0,0004"/0,01 mm pour assurer l'interchangeabilité. Les couteaux en carbure peuvent être solidement fixés dans le même cercle de coupe.

Vous pouvez couper jusqu'à 1/8" par passe maximum. Un inconvénient est que vous devrez passer environ une demi-heure à installer toutes les plaquettes en carbure sur le bloc de coupe.

Lisez le manuel et regardez la courte vidéo avant d'installer les plaquettes en carbure. L'installation des plaquettes en carbure est facile.

Manuel

Vidéo

Améliorez votre raboteuse dès aujourd'hui pour une expérience de travail du bois plus douce, plus silencieuse et plus efficace !

Dois-je remplacer les roulements d'origine ?
Si les roulements de votre machine sont en bon état, ils peuvent être réutilisés en les retirant soigneusement avec un extracteur de roulements ou de poulies. Cependant, si les roulements sont fortement pressés sur l'arbre, le retrait peut causer des dommages. Pour minimiser ce risque, nous vous recommandons de remplacer les anciens roulements par nos roulements graissés et étanches, conçus pour une performance durable. Pour une mise à niveau en douceur, nous vous suggérons d'ajouter les roulements à votre panier avant de finaliser votre achat.
Nous proposons des roulements haut de gamme de marques NSK, SKF, NTN, FAG, Timken. Ils sont reconnus pour leur haute qualité et leurs performances, conçus pour offrir durabilité et fiabilité dans diverses applications.

Dois-je ajouter quelques boîtes d'inserts en carbure ?
Nous fournissons 5 inserts en carbure et 5 vis comme pièces de rechange. Cependant, beaucoup de nos clients choisissent d'acheter des boîtes supplémentaires, car les frais d'expédition pour des achats séparés peuvent les rendre moins économiques.

Ai-je besoin d'une clé dynamométrique ?
Pour verrouiller solidement les inserts en carbure, nous recommandons d'appliquer un couple de 48 à 52 livres-pouces (ou 5,42 à 5,88 Newton-mètres). (Note : 1 Newton-mètre équivaut à 8,851 livres-pouces, et 1 livre-pouce est environ 0,113 Newton-mètre.) Il est crucial de ne pas appliquer un couple excessif, car cela pourrait provoquer la fissuration ou l'explosion des inserts en carbure. D'un autre côté, l'utilisation d'un couple insuffisant peut entraîner le mauvais serrage des inserts, ce qui pourrait conduire à des fissures, des éclats ou une hauteur inégale sur le bloc de coupe, causant des crêtes ou des lignes sur la planche.
Si une seule personne est responsable de l'entretien de la machine, elle peut généralement appliquer le même couple de manière constante sans clé dynamométrique. Cependant, lorsque plusieurs personnes sont impliquées dans l'entretien de la machine, assurer une application uniforme du couple peut être difficile. Pour la cohérence et la tranquillité d'esprit, nous recommandons d'utiliser une clé dynamométrique.

De quel type d'acier est fait le bloc de coupe ?
Le bloc de coupe est fabriqué en acier allié de structure GB/T 40Cr, du même calibre que les aciers ASTM grade 5140, AISI 5140, SAE 5140, DIN 41Cr4, BS 41Cr4, JIS SCr440 et EN 41Cr4. Les principaux composants de cet acier sont les suivants : carbone (C) dans une fourchette de 0,37-0,44 %, silicium (Si) entre 0,17-0,37 %, manganèse (Mn) entre 0,50-0,80 %, et chrome (Cr) de 0,80-1,10 %.
En termes de propriétés physiques, cet acier présente une plage de résistance à la traction de 115-234σb/MPa, une limite d'élasticité de 2σ 0,2 ≥/MPa, et une capacité d'allongement de 65 δ5≥ (%). Il a également une plage HBS de 123-321 et une cote HRC de 30.
Cet acier allié est fréquemment utilisé dans les composants soumis à des contraintes faibles à modérées pour les machines, les moteurs et les véhicules.